挤出机螺杆是塑料机设备中重要的零部件，它直接关系到塑料机塑化效果和产量。挤出机螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，同时，它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因而挤出机螺杆的材料必须具有很高的力学强度、承受巨大的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。
挤出机螺杆在旋转过程中，主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化，并推动塑料前移，因而螺棱承受巨大的剪切应力和摩擦力，由于长期在苛刻条件下工作，螺棱磨损，螺棱变小，同料筒的间隙增大，导致塑料挤出量降低，严重时会产生塑料回流，且塑化效果降低，出现晶粒和产能严重下降的现象。
熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒，经机筒段为加料段，物料在此阶段不会熔融，随挤出机螺杆传动，物料被带入第二段为压缩段，该段为加热阶段，物料开始熔融，物料间的摩擦力增加，形成高粘体，继续随挤出机螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，使它很有效分离颜料聚集体，达到充分分散的目的。目前，应用于粉末涂料中使用的挤出机设备于双挤出机螺杆挤出机、单挤出机螺杆挤出机和星型挤出机螺杆挤出机等，虽然挤出机的类型、内部构造各不相同，但是设计目的是一致的，即限度的使物料均匀分散
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PC挤出机螺杆长径比一般为： 32:1【材质SKD61表面镀**，不锈铁】
PVC挤出押出螺杆长径比为： 28:1【材质38CrMoALA表面镀**】
挤出螺杆种类：渐变型、突变型、波浪型、双屏型、锥型、分流型、分离型、排气型、销钉型、多变型、混合型、双头、三头、多头型、造粒型等
